脉冲布袋除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，这一点相信很多行业内的朋友都心知肚明。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。 脉冲布袋除尘器在通常情况下、低温操作有利于物理吸附，恰当升高温度有利于化学吸附。相对分子质量越大，分子极性越强，溶解度越小，越易被吸附。吸附质浓度越高，吸附量越少。脉冲布袋除尘器吸附剂的性质，吸附剂的性质如孔隙率、孔径、粒度等，影响比表面积，然后影响吸附作用。一般说来，吸附剂粒径越小或微孔越兴隆，其比表面积越大，吸附容量也越大。但在液相吸附进程中，对相对分子质量大的吸附质，微孔供应的表面积不起很大作用。中高温脉冲布袋除尘器吸附质的性质与浓度关于气相吸附，吸附质的当量直径、相对分子质量、沸点、丰满性等影响吸附量。若用同种活性炭作吸附剂，关于结构相似的有机物，相对分子质量和不饱和性越大，沸点越高，越易被吸附。
脉冲布袋除尘器开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
脉冲喷吹清灰方式是通过离线脉冲除尘器的空气压缩机将压缩气体瞬时喷向滤袋内，高压气体通过引射器的作用或者直接诱导数倍于喷射气量的高压空气，喷射滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，将其表层的粉尘颗粒物质抖落入灰斗中，从而达到清灰的目的。清灰系统运行时，所采用的脉冲喷吹气体气流方向与设备进行气体过滤时的气流方向相反，这样通过高压气体对滤袋进行短促而有力的喷射，更能提高清灰效率。设备清灰时采用的是逐室喷吹方式，每个分室喷吹时间较短，而且当某个气室进行脉喷清灰时，其他气室保持过滤工作，所以在很大程度上提高了设备除尘效率。在进行脉冲喷吹清灰时，清灰周期和清灰时间等参数可根据含尘气体的情况做出相应的调整，以使清灰效果达到较好。
脉冲布袋除尘器的过滤风速是决定脉冲布袋除尘器性能的一个很重要的参数，它的数值与除尘滤料的效果和寿命有着直接的关系。现在还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系，但它与粉尘、烟气的特性有关，与清灰方式有关，与滤料的材质、织物结构有关，与投资大小以及运行的经济性有关，因此，我们在脉冲布袋除尘器滤料的选择时，应考虑周全，选择合适的滤料。
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